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欢迎访问##伊春市沉管施工队##集团股份通过各液压操作杆、电气开关、按钮来控制顶管机。如土层比较硬的地方，还需设定的土压力，遇流动性淤泥层，把土压力设定的比较低一些， 盘转矩过高时，需把设定土压力降下来等。 盘前装有的切削 ．该 头 盘都有各自的液压加压装置， 头 盘均可以做相对运动，操作时注意观察做出判断。顶管掘进机的导向，是用激光仪定位，以激光束作为设计管道轴线的原点，直线时固定不动。在中由于土质软硬引起机头迎面阻力变化等诸多原因，使管的中线设计管中线产生偏差，有时是高程(上下)偏差、有时是方向(左右)偏差，偏差值通过激光测量接收靶显示出来。机舱内倾斜仪显示机头偏高或偏低倾斜角度。要纠偏操作时，机舱操作人员开启机舱内的液压站，为纠偏千斤提供液压动力，通过机内千斤“伸或缩”的操作来进行纠偏。
给水、排水管道安装工艺施工方案1 工程概况1、给水高区给水干管及立管采用钢塑复合压力管双热熔连接，其他给水管道全部采用PP-R冷水管热熔连接。2、排水：排水立管采用聚丙烯超级静音排水管。排水横管及支立管采用UPVC管。3、消防消火管DN＞100采用无缝钢管，DN＜100采用热镀锌管，室内全部采用热镀锌钢管。2 PP-R管道安装2.1施工配合土建作好管道穿越墙、板的预留洞，预埋套管等工作，孔洞套管应按设计规定的标高、位置准确设置。管道安装前，应熟悉管道工艺流程，安装人员应熟悉PP-R管的一般性能，对熔接管工必须进行培训，热熔工具操作要领。道安装前，将PP-R管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场温度。2.2管道安装熟悉设计图纸，按管道坐标和标高放线，并绘制实测施工图。实测施工图分按工艺流程方向依次配管，并进行管道预装配。管道熔接：PP-R管道之间及PP-R管管件采用熔接。2.3试压吹洗为：A将试压管道末端封堵，注水，同时将管道内气体。B采用手压泵升压，升压时间不小于10分钟；升至1.0Mpa，稳压10分钟，压力降不得大于0.02Mpa，降至工作压力做外观检查，以不渗不漏为合格。C在使用前应用水冲洗，口进水口水质一样清澈、无污物杂质为合格。2.4关键控制点及安装要求(1) 管道安装前，先按要求设置管卡、角钢支架，为保证埋设正确、平整、牢固。金属管卡PP-R管之间应用塑料带隔垫。(2) 管道套管之间隙应作油麻石棉水泥内外捻口，必要时用氮凝防水剂或漏头内外涂抹以防未来渗漏。(3) 断管工具应选用细齿锯或专用断管机具，断口应平整，并垂直于管轴线，并用细砂纸轻轻去掉断口处的毛刺和毛边以保证熔接。(4) 熔焊连接时，应地把管端导入加热套内，到所标志的深度，同时无的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须热熔工具生产厂家的规定。(5) 达到加热时间后立即把管材管件从加热套的加热头上同时取下，迅速的、无的、直线均匀的到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。3 排水管道安装3.1 施工(1) 配合土建作好管道穿越墙、板的预留洞，预埋套管等工作，孔洞套管应按设计规定的标高、位置准确设置。
除合理、科学布设各吊点的位置外，在吊具中滑轮组、吊勾、吊耳和钢丝绳的吊重能力要大于理论吊力的2-3倍。当各项工作绪，可由现场指挥组总指挥长下达注水沉管指令，打开管道两端注水闸阀和 水泵于北岸管端封板注水闸阀处注水，并把南岸管端封板处的排气阀门打开。 此外，截流开挖管沟常有大量地下水，在施工时如不及时做好降水工作，可能管道埋深不够甚至产生塌方，使穿越工程失败。水下开挖管沟通常利用挖泥船开挖管沟，根据不同的河床情况及水流速度，选择不同类型的挖泥船。
在顶管时为了监测外环线的路面，外环河河底施工前设置了监测。从主顶坑开始掘进70m后，管道越过外环线路基进入河坡，掘进机进入河坡后要改变原操作参数，更换过河制定的施工操作方案，在机头进入河道后，在河岸上设置一个观测点，密切河水动静，电气控制室和机内操作员用对讲机保持联系。处于软淤泥条件的泥水平衡式过河顶管，我们属施工，为慎重，做了比较充分的工作。由于顶管掘进穿越河床土层，河水压力、土层中水压力等因素难以把握，计算出土压力也要调控得当，才能保证施工安全。当机头进入河道5m后，河面上曾翻起一阵浪花，点人员及时通知机内，机内操作人员重新土压力和泥水压力的操作后，了“水内翻花”的现象。在过河开始时，顶速为8cm/min，通过激光接收光靶显示机头高程为 1cm，当河道5m后，光靶数值为 4cm。这头高了4cm而机头纠偏油缸已接近位置上，但机头仍不下来。原因是由于河床土压力小、管子速度快造成的。我们又改变了操作，将主千斤顶速降至3—4cm/min使土压力减小些，经过，继续2m后，管子开始，纠正了“爬高”的现象，回到正常数值。
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